内齿条加工方法都有什么？

齿轮齿条传动怎样消除间隙?
作路程很大的大型数控机床通常采用齿轮齿条来实现进给运动。内齿条加工方法进给力不大时，可以采用相似于圆柱齿轮传动中的双薄片齿轮布局，通过错齿的技巧来消除间隙；当进给力较大时，通常采用双厚齿轮的传动布局。图8-10是双厚齿轮的传动布局图。进给运动由轴2输入，通过两对斜齿轮将运动传给轴1和轴3，而后由两个直齿轮4和5去传动齿条，带动工作台挪动。轴2上头两个斜齿轮的螺旋线的方向相反。如果通过弹簧在轴2上用一个轴向力F，使斜齿轮产生微量的轴向挪动，这时轴1和轴3便以相反的方向转过细小的角度，使齿轮4和5分别与齿条的两齿面贴紧，消除了间隙。

精密齿条淬火工艺：放在感应器上，气缸降落，压紧齿条，感应电极、内齿条加工方法齿条和感应器相连，感应器与齿条的距离可以根据需求进行调节。纵横向磁场复合产生的感生电流同时对齿面进行加热，加热速度很快，控制加热时间，到达温度后，装备休止加热，自动向齿面喷淬火液，实现一次淬火过程。
精密齿条淬火工艺介绍
精密齿条淬火装备的工作特点有哪些，工艺流程又是甚么？内齿条加工方法带着这些疑问，我们来看下面的介绍。

1、工作特点：采用纵向和横向复合磁场感应加热淬火;加热服从高，速度快，仅需6秒/件;淬硬层硬度分布匀称;耗电量小;齿面边缘与中间部位一致;齿根淬硬层可以精确控制;变形量小。