立体铣床如何加工齿条？鲁川齿条告诉你

防止齿条热处分的规范流程
齿条是齿轮传动部件的一种，是齿轮外径趋于∞的一种特殊形式。立体铣床如何加工齿条通常环境下，扇形齿条在铣齿加工前将毛坯锻成整个圆环，整体进行热处分，热处分消除应力后将锻件圆环毛坯，按齿圈各道工序预留出加工流量，在立车上将扇形外形车成，为防止变形，车削实现后还需求进行消除应力的天然时效处分，之后再按图样实际尺寸切开，成为单个齿条，而后在进行铣齿加工
齿条样式无数为直线型，齿面硬度要求为240～280HBW。本次生产的齿条是船舶起重机浮吊上应用的传动部件，齿条选用材质为锻件42CrMo，齿面硬度为290～320HBW，齿条外形为110°扇形齿面，订货数量为4件。
齿条的特点及参数选定

齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对应用；立体铣床如何加工齿条 齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面），相当于分度圆半径为无限大圆柱齿轮。由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相像的压力角，且等于齿廓的歪斜角，此角称为齿形角，规范值为20°。与齿顶线平行的任一条直线上具有相像的齿距和模数。与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计较齿条尺寸的基准线。与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计较齿条尺寸的基准线。
齿条表面淬火处分

经过加工，首先要对钢材样式进行分析，应为齿条根部受应力集中，所以淬火的后搜检齿根中心，立体铣床如何加工齿条该处也要到达要求。齿条齿部表面进行检验，不可以有过烧出现，看齿部是否有裂纹，对于小批量的应一切搜检，大批量的应按照规定按照必然的比例进行抽查；还要搜检齿条表面硬度，普通要求硬度为45~50HRC，承载能力较大的齿条硬度应为50~55HRC。对于齿条的有效强硬层深度，要用维氏硬度计，在齿宽中部齿的截面上，自表至里检验硬度，强硬层重点硬度值按照以下规定，临界硬度（HVHL）=0.80*设计规定的非常低表面硬度