齿轮齿条消除反向间隙，提高你的机床加工精度！

CNC 机床的进给传动链的每个环节（如齿轮架、滚子螺钉和螺母对）都有反向间隙。间隙值可以是大或小，这是无法避免的，我们不会考虑小到微不足道的目前。相对较大的反向间隙值对机床的精度影响很大。齿轮架齿轮系统具有传动比大、速度快、效率高、刚性高等优点，广泛应用于大冲程大型机床。但是，对于 CNC 进给系统的齿轮和机架，除了要求其具有高运动精度外，还需要消除匹配齿轮架之间的变速箱间隙。否则，当机床进给系统每次反转时，将产生反向间隙，这将对加工精度产生很大影响。

如何消除传输中的间隙？ 想办法消除或补偿，提高加工精度。 传统的间隙消除方法是刚性或柔性机械间隙消除方法。 机械间隙消除方法会增加机械结构的复杂性和机械间隙消除的可靠性差。 需要先测量反间隙补偿，特别是半闭环控制的数控机床。 需要注意引起反向间隙的因素，使用反向间隙补偿功能对机床进给传动链进行补偿。 同时，滚子螺钉有螺距误差，各位置的反向间隙不同。

首先，齿轮的不应是一成不变的.它应该是可调整的，如偏心轴承座结构或长孔，微调啮合间隙齿轮，控制系统必须设置回程间隙补偿指令，调整传动间隙后齿轮反转，和调整伺服电机脉冲根据实际间隙值.齿轮齿轮自动消息，脑宽机床底座和驱动梁，驱动吊梁滑槽沿直线导轨上设置机床底座，伺服电机和传动齿轮与伺服电机的末尾设置驱动器梁，传动齿轮与齿条上设置机床底座，所述安装板设置在驱动梁，安装板设有旋转轴架和一个支架.旋转轴框架和减速器安装架连接在一起的旋转轴，和另一侧的减速机安装机架配有突出锚固板，螺栓穿过通孔锚固板连接的支架，有一个碟形弹簧组之间的螺栓头和锚固板.

当传输负荷较小时，双薄齿轮错位调整方法可以用于关闭在机架上的间隙的左侧和右侧的齿槽面。当传输负荷较大时，双厚齿轮传动装置的结构也可以采用。双驱动进给系统采用，即，伺服控制来达到过关消除。虽然双驱动系统克服机械间隙消除的缺点，在制造组装误差对在高精度和高速齿轮传动系统的传动精度有很大的影响。

检测到齿轮架的正确啮合是检测齿轮架的反向间隙。检测方法是使用两千米，其中一种固定在床体基面上，另一种固定在床体基面上。如果齿轮朝一个方向移动，则在仪表归零后，齿轮以相反方向旋转，两米之间的差值是反向间隙，这需要小于 0.125 mm。