齿轮齿条消弭反向间隙，进步你的机床加工精度！

在各方面的数控机床进给传动链存在于两个间隙之间的齿条和小齿轮例如，子滚柱丝杠和螺母，间隙值可以非常灵活，它不可避免地，小到可以忽略不计，我们不会考虑，齿侧间隙值的影响相对较大的大型精密机床.齿轮齿条传动系统，其传动比，高速度、高效率、高刚性，等优点，被广泛应用于大型主机脑卒中卧床.但是对于数控进给齿条和小齿轮系统，除了要求高、运动精度，而且不需要之间的间隙配合齿轮和小齿轮，或者每次机床进给系统是相反的，齿隙产生重大影响的加工精度.

如何消除传输许可吗？想办法消除或补偿，提高数控机床的加工精度.传统的反弹，基本是刚性或柔性机械间隙.机械间隙，增加了复杂性的机械结构、机械间隙、可靠性较差.齿隙补偿，需要测量，尤其是半闭环数控机床，需要注意的原因的反向间隙在和平时期，使用反向间隙补偿功能的机床进给传动链来补偿.同时，滚柱丝杠螺距误差，每个位置的反弹各不相同.

首先，在齿轮的位置应当不固定，是可调节的，诸如偏心轴承结构或长孔，微调齿条啮合间隙，控制系统必须设置返回间隙补偿指令，调整齿轮反向传输间隙根据实际间隙值调整伺服电机脉冲数。齿轮齿条传动自动消息设备，脑宽机床底座和驱动梁，沿着直线导轨驱动梁滑动设置在机床底座，伺服电机和伺服电机连接被布置在驱动梁的端部的驱动齿轮，传动齿轮是与设置在机床底座齿条啮合，安装板被布置在驱动梁，旋转轴架和支撑件的端部被布置在安装板，旋转轴架和减速器安装框架的一侧连接在一起，减速机的相对侧安装框架被布置成与突出耳板，螺栓通过在耳朵上的板孔穿过所述支架与所述支架连接，并且盘簧组被布置在螺栓头部和螺纹板之间。

当驱动载荷小时，可采用双细齿轮齿调整方法，分别与齿条和左右两侧齿面相连，从而消除齿隙。 当驱动载荷大时，可采用双厚齿轮传动结构。 采用双馈驱动系统，它采用REACH防侧隙伺服控制，虽然双驱动系统克服了机械间隙的缺点，但高精度、高速齿轮传动系统，制造和装配误差对传动精度的影响很大。

齿轮齿带的正确啮合检测是检测齿轮齿带的反向间隙，检测方法是使用2公里，其中一种固定在床体基面上，表面固定在运动基座的侧面，另一种固定在床体基底面上。，头侧齿轮直径位置。向一个方向移动档位，千点表归零后，以相反方向旋转档位，两千米之间的差值变化，即反向间隙，示例要求小于0.125mm。