消除齿轮齿条反向间隙，提高你的机床加工精度！

在数控机床进给驱动链的各个方面都存在反向间隙，如齿轮齿条，滚子丝杠与螺母对之间，间隙值可以大也可以小，无法避免，小到可以忽略，我们不考虑，反向间隙值越大对机床精度有很大影响。 由于其传动比大，速度快，效率高，刚性高，广泛应用于大行程的大型机床。 然而，对于数控进给系统的齿条和小齿轮，除了较高的运动精度外，还需要消除一对齿轮和齿条之间的传动间隙。 否则，当机床进给系统每次反转时，都会产生反向间隙，这对加工精度有很大的影响。 如何消除传输中的间隙？ 想办法或者，提高加工精度。传统的间隙消除基本上是一种刚性或柔性的机械间隙方法。 机械间隙法会增加机械结构的复杂性，机械间隙的可靠性较差。 首先，齿轮的位置不应固定。 相反，它应该是可调的，如偏心轴承座结构或长孔。 要微调齿条和小齿轮的啮合间隙，控制系统必须设置回程间隙补偿命令，调整齿轮反转后的传动间隙，并根据实际间隙值调整伺服电机的脉冲数。 传动齿轮与设置在机床底座上的齿条啮合，驱动梁端部设有安装板，安装板上设有轴支架和托架，转轴架和减速器安装架的一侧通过转轴连接，减速器安装架的另一侧设有凸出的耳板，螺栓通过耳板上的通孔与支架螺纹连接，螺栓头与耳板之间设置圆盘弹簧组。 当传输负载较小时，可用于接近机架的左右两侧，以消除间隙。 当传输负荷较大时，即可使用。检测方法是采用两个表盘指示器，其中一个表盘指示器固定在机床基面上，仪表用于测量电机底座侧面；另一个表盘指示器固定在机床基面上，头侧齿轮的节距位置固定在机床基面上。 将齿轮向一个方向移动，在表盘指示器设置为零后，将齿轮向相反方向旋转。 两个表盘指示器的区别是反向间隙。 例中要求小于0.125mm。 --------------------------关于工业制造业务合作QQ：54电子邮件：gongyezhizao@qq.com