升降机齿轮齿条淬火工艺介绍
精密齿条淬火装备的工作特点有哪些,工艺流程又是甚么?带着这些疑问,我们来看下面的介绍。
1、工作特点:采用纵向和横向复合磁场感应加热淬火;加热服从高,速度快,仅需6秒/件;淬硬层硬度漫衍匀称;耗电量小;齿面边缘与中间部位一致;齿根淬硬层可以精确控制;变形量小。
升降机齿轮齿条的加工技巧
对付齿条的高硬度和高精度休止加工,特别是针对付齿条资料的热处置、齿形加工和堆焊铜层,应当只管即使对齿条的齿形休止两次的热处置和两次切割。 次的热处置主如果帮助齿条的资料撤销内应力,紧接着便是休止次的齿形切割,在齿形切割的时候应当预留出1-2毫米的余量;第二次对齿形休止热处置主如果为了使得齿形抵达硬度请求,紧接着会对齿条休止堆焊铜层的处置,待磨好外圆以后,应当休止第二次的切割,担保这一次的齿条和外圆的轴线像对应。 经由历程对齿条的两次热处置和两次的线切割的交替加工处置,能够使得齿条的料淬透性休止进一步的进步,使之抵达响应的硬度请求,同时还能够或许担保升降机齿轮齿条齿形的精度
规范齿条( 斜齿条,直齿条)的规格参数
以上精度等级根据差别场所要求选型,齿轮齿条宽泛使用于大型龙门铣床,桁架机器人,激光镌刻机,重负荷、高精度、高刚性、高速度、长路程之CNC对象机、铣床、钻床、车床、加工中心、切割机械、木匠机械、焊接机械、石材机械,物料搬运系统等自动化装备。选用齿轮齿条传动可以轻松应对重载和高使用比率。