您好,欢迎访问章丘宏富达物资有限公司官网!

全国咨询热线

18660134578

齿条加工线切割有哪些优点?

2020-10-01 09:16:00 浏览次数:

齿条磨齿机几大环节技术
1)因齿条的特殊性,磨齿砂轮普通较宽,一次磨削多个齿槽,此时,磨削负载较大,需求机床刚性足够好,主轴功率足够大。
2)工作台面足够宽,可以实现一次装夹加工多根齿条,齿条加工线切割这也要求机床具备足够的刚性。
3)采用单片小圆角金刚滚轮,可以满足任意模数,任意齿面要求(有无倒角、非标齿条等)齿条砂轮的自动修整,极大地降低了用户使用老本和操纵难度。
2、AE技术 AE技术实际上是一种声发射传感器的使用,通过AE技术可以实现工件的自动对中,加工自动余量检验与加工余量分派等,另外AE也是防止撞机的重要技术手段。
3、动平衡技术 动平衡是所有磨削类机床通用的技术,砂轮主轴动平衡欠好,会直接影响工件磨削精度,会造成机床加工振动大,磨削精度差。
4、在机检验技术 通过在机检验可以疾速输出检验报告,齿条加工线切割并可根据检验后果进行赔偿加工,极大的缩短了由加工——三坐标检验——调整机床——再加工的过程。

齿条加工


5、智能化的工艺软件 机床操纵工非常关注的是机床的易用性,磨齿机必须具备直观易操纵的人机界面、智能化的防错机制与智能化工艺操纵流程。
齿条表面淬火处分
经过加工,首先要对钢材形状进行分析,应为齿条根部受应力集中,因此淬火的后搜检齿根中心,该处也要到达要求。齿条齿部表面进行检验,不可以有过烧出现,看齿部是否有裂纹,对于小批量的应一切搜检,大批量的应按照规定按照必然的比例进行抽查;还要搜检齿条表面硬度,普通要求硬度为45~50HRC,承载才气较大的齿条硬度应为50~55HRC。齿条加工线切割对于齿条的有效强硬层深度,要用维氏硬度计,在齿宽中部齿的截面上,自表至里检验硬度,强硬层重点硬度值按照以下规定,临界硬度(HVHL)=0.80*计划规定的非常低表面硬度

齿条加工

齿轮齿条传动怎样消除间隙?
作路程非常大的大型数控机床通常采用齿轮齿条来实现进给运动。进给力不大时,可以采用相似于圆柱齿轮传动中的双薄片齿轮布局,通过错齿的技巧来消除间隙;当进给力较大时,通常采用双厚齿轮的传动布局。图8-10是双厚齿轮的传动布局图。进给运动由轴2输入,通过两对斜齿轮将运动传给轴1和轴3,而后由两个直齿轮4和5去传动齿条,带动工作台挪动。轴2上头两个斜齿轮的螺旋线的方向相反。如果通过弹簧在轴2上用一个轴向力F,使斜齿轮产生微量的轴向挪动,这时轴1和轴3便以相反的方向转过细小的角度,使齿轮4和5分别与齿条的两齿面贴紧,消除了间隙。

 

18660134578