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立体铣床如何加工齿条?鲁川齿条告诉你

2020-10-03 09:48:00 浏览次数:

防止齿条热处分的规范流程
齿条是齿轮传动部件的一种,是齿轮外径趋于∞的一种特殊形式。立体铣床如何加工齿条通常环境下,扇形齿条在铣齿加工前将毛坯锻成整个圆环,整体进行热处分,热处分消除应力后将锻件圆环毛坯,按齿圈各道工序预留出加工流量,在立车上将扇形外形车成,为防止变形,车削实现后还需求进行消除应力的天然时效处分,之后再按图样实际尺寸切开,成为单个齿条,而后在进行铣齿加工
齿条样式无数为直线型,齿面硬度要求为240~280HBW。本次生产的齿条是船舶起重机浮吊上应用的传动部件,齿条选用材质为锻件42CrMo,齿面硬度为290~320HBW,齿条外形为110°扇形齿面,订货数量为4件。
齿条的特点及参数选定

立体铣床如何加工齿条

齿条也分直齿齿条和斜齿齿条,分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对应用;立体铣床如何加工齿条 齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面),相当于分度圆半径为无限大圆柱齿轮。由于齿条齿廓为直线,所以齿廓上各点具有相像的压力角,且等于齿廓的歪斜角,此角称为齿形角,规范值为20°。与齿顶线平行的任一条直线上具有相像的齿距和模数。与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线(中线),它是计较齿条尺寸的基准线。与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线(中线),它是计较齿条尺寸的基准线。
齿条表面淬火处分

立体铣床如何加工齿条

经过加工,首先要对钢材样式进行分析,应为齿条根部受应力集中,所以淬火的后搜检齿根中心,立体铣床如何加工齿条该处也要到达要求。齿条齿部表面进行检验,不可以有过烧出现,看齿部是否有裂纹,对于小批量的应一切搜检,大批量的应按照规定按照必然的比例进行抽查;还要搜检齿条表面硬度,普通要求硬度为45~50HRC,承载能力较大的齿条硬度应为50~55HRC。对于齿条的有效强硬层深度,要用维氏硬度计,在齿宽中部齿的截面上,自表至里检验硬度,强硬层重点硬度值按照以下规定,临界硬度(HVHL)=0.80*设计规定的非常低表面硬度

 
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