精密齿条其余选择上留意：
(1)本型录所未刊载之齿轮产品，易接受客户订製。
(2)
齿条加工厂家请参照尺寸表所付的留意事项等之介绍，此外，建议事项对齿轮的使用上，也相当有助益。
(3)型录所刊载的照片，与什物有若干差异。
(4)型录所刊载的形式、尺寸等资讯，KHK公司保存变化之权利，不另行关照。
规范齿条( 斜齿条，直齿条)的规格参数
齿条加工厂家以上精度等级根据差别场所要求选型，齿轮齿条广泛使用于大型龙门铣床，桁架机器人，激光镌刻机，重负荷、高精度、高刚性、高速度、长路程之CNC工具机、铣床、钻床、车床、加工中心、切割机械、木匠机械、焊接机械、石材机械，物料搬运系统等自动化装备。选用齿轮齿条传动可以轻松应对重载和高使用比率。
齿条加工的环节因素
齿条加工厂家齿条刀具的一切齿形参数———齿距、齿厚、全齿高、螺旋角、后角、齿形角等均通过该工序一次成形。齿条采用接刀工艺技巧可低落大尺寸齿条刀具的加工难度，拓展线切割机床的有效加工范围。由于被加工齿条刀具的长度较大，且加工时为片面夹持，夹紧方向随螺旋角的差别而变化，与程度面不垂直，所以对夹具的刚性要求较高。 线切割机床的上、下喷嘴是按程序编制的加工轨迹挪动，喷嘴四周有较大空间，所以可根据程序的加工方向将齿条刀具的一端固定在加工路程内，另一端置于喷嘴旁的空隙处，当加工完刀具的L1段后，松开夹具，将工件在夹具定位面中沿X轴方向斜向挪动，使刀具的L2段完全进入可加工范围内并夹持紧固，而后通过测量已加工出的基准面找出第二段加工程序的起割点，通过执行第二段加工程序，即可实现整把齿条刀具的线切割加工。 由于第2段加工程序因此第1段加工程序的加工面作为参考基准，所以即使存在加工误差，也可保持误差方向的一致性，减小加工误差的影响。在加工实际中发现，如以第1段程序加工出的前一齿侧面作为测量基准效果更好，由于该面也是计划基准面，如将其作为测量基准面，则可包管基准重合。工件挪动时应保持方向不变，所以对夹具定位精度的要求也较高。在计较挪动距离时，则应考虑电极切割丝与该基准面非垂直接触惹起的测量误差，应将距离换算为X轴方向后再挪动至起割点。
