齿轮齿条变位系数有哪些主要作用？
齿轮齿条变位系数选的好可以改善噪音，
升降机齿条规格并不是越大越好，有很多因素要考虑。噪音与变位系数没有必然的关系，当噪音是由于侧隙过大冲击引起的， 就可以通过调整变位齿的变位系数来减小侧隙，而达到改善噪音的效果。噪音通常与齿面的粗糙度，齿轮精度，配合距等人关。齿轮齿条变位系数M是更关键的主要参数，变位系数决策了齿轮齿条的价钱高低。变位系数、压力角、齿数是齿条的几大主要参数。
齿条磨齿机几大关键技术
因齿条的特殊性，磨齿砂轮一般较宽，升降机齿条规格一次磨削多个齿槽，此时，磨削负载较大，需要机床刚性足够好，主轴功率足够大。因齿条的特殊性，磨齿砂轮一般较宽，一次磨削多个齿槽，此时，磨削负载较大，需要机床刚性足够好，主轴功率足够大。动平衡技术 动平衡是所有磨削类机床通用的技术，砂轮主轴动平衡不好，会直接影响工件磨削精度，会造成机床加工振动大，磨削精度差。在机检测技术 通过在机检测可以快速输出检测报告，并可根据检测结果进行补偿加工，极大的缩短了由加工——三坐标检测——调整机床——再加工的过程。
防止齿条热处理的标准流程
齿条是齿轮传动部件的一种，升降机齿条规格是齿轮外径趋于∞的一种特殊形式。通常情况下，扇形齿条在铣齿加工前将毛坯锻成整个圆环，整体进行热处理，热处理消除应力后将锻件圆环毛坯，按齿圈各道工序预留出加工流量，在立车上将扇形外形车成，为防止变形，车削完成后还需要进行消除应力的自然时效处理，之后再按图样实际尺寸切开，成为单个齿条，然后在进行铣齿加工
齿条形状多数为直线型，齿面硬度要求为240～280HBW。本次生产的齿条是船舶起重机浮吊上使用的传动部件，齿条选用材质为锻件42CrMo，齿面硬度为290～320HBW，齿条外形为110°扇形齿面，订货数量为4件。
